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316不锈钢管焊接前准备工作事项

  发布时间:2021-01-12 10:35:24

  316L不锈钢管在焊接之前有一些准备工作中需要做好,这样可以提高管道焊接质量效率和焊接工人安全措施。不锈钢管生产焊接安装经验,整理出来钢管焊接前的准备工作事项。

316不锈钢管焊接前准备工作事项(图1)

316L不锈钢管

  焊接设备的校核 :焊接设备主要有二种分别是手工钨极氩弧焊和手工直流焊机;请有关部门对将要用于不锈钢管加工的设备上的仪表(电流表、电压板、气流流量表)进行校核。小口径管充氩方法:对于小直径管道,可采用正管充气,这种充气方法比较简单,但随着管线长度增加,氩气浪费较大,一般情况下,采用分段组焊。


  少量的中间接头焊接用海绵或对母材不产生腐蚀的材料(如可熔纸)把所焊管口两侧堵住(一般距焊口两侧200~300mm),可熔纸在水压试验时可自行熔化。整管充氩的方法是将管子的一端用软木塞塞死(木塞中心应打上一个直径3~5mm的孔,主要防止收弧时,因管内氩气压力过大,引起接头收弧困难),在管子的另一端充入氩气。

 

  大直径管道充氩方法:对于直径大于89mm局部充氩的方法。具体做法是在焊前,将木制堵板加在焊口的附近两侧,形成隔离充气小室(一般把堵板放在离焊口各100~150mm处),一端向充气室充气,并从另一堵板中心小孔出气,为了减少管内氩气从对口间歇处流失,降低保护效果,焊接前可沿焊口间隙贴上胶带,边焊接边揭去胶带。


  为了补充气室漏去的氩气,焊接全过程都应不间断的向管内充氩,氩气流量应适当。流量过小,氩气保护不好,焊缝背面容易氧化。流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝的根部内凹等缺陷,影响焊接质量。一般充氩流量控制在6~8L/min。另外应特别注意的是,应该在充气时将充气室或管内空气排净后,焊接才能进行,否则影响焊接质量。局部充气方法:堵板制作要求在焊接前将两块堵板事先放置于管子的两侧,扣好绳子,焊接完成后,把两块堵板从管内抽出。


  焊接前不锈钢管两端必须要打坡口,坡口加工要求是为了保证管子根部焊缝成型,采用钨极氩弧焊接的管子,当关闭大于4mm时,管子应开坡口,壁厚<4mn,可不开坡口。不锈钢管子开孔切割后必须将切割边缘加工光洁(砂轮磨),打磨0.5mm即可。文章来源于网络,如有侵权或违规,请联系我们进行删改。


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